Základný pracovný princíp vstrekovacieho stroja možno chápať tak, že po rovnomernom plastifikácii plastových surovín vo valci sa vstrekovacie produkty tvoria po vstrekovaní, plnení prietoku, udržiavaní tlaku a ochladzovaní.
Základný pracovný princíp vstrekovacieho stroja možno chápať tak, že po rovnomernom plastifikácii plastových surovín vo valci sa po vstrekovaní, plnení prietoku, udržiavaní tlaku a ochladzovaní vytvárajú vstrekovacie produkty.
Automatický vstrekovací lis je prístroj na testovanie procesov používaný v oblasti materiálovej vedy a strojárstva.
Plnoautomatický, poloautomatický, manuálny a krokový štyri výrobné režimy; Plastifikácia, vstrekovanie, automatický ohrev valca, ochrana nízkotlakovej formy, automatické čistenie valca, výber režimu vyhadzovania a alarm nedostatku vstreku.
Napríklad zvýšenie protitlaku môže zlepšiť homogenizáciu taveniny a zvýšiť teplotu taveniny, čo nevyhnutne ovplyvní prepravnú kapacitu závitovky. Keď skrutka ustúpi, jej skutočná pracovná dĺžka sa zmení, čo vedie k zníženiu plastifikačnej kapacity. Zároveň má teplota roztaveného plastu veľkú odchýlku v axiálnom smere skrutky a zvyšuje sa so zvyšujúcim sa zdvihom vstrekovania a rýchlosťou skrutky.
Preto pomocou lineárneho vzťahu medzi protitlakom a teplotou taveniny možno protitlak dynamicky upravovať podľa skutočnej teploty taveniny, aby sa kompenzoval axiálny teplotný rozdiel spôsobený skrátením efektívnej dĺžky skrutky počas predtvarovania.
