Ohýbacia forma je hlavným procesným zariadením na spracovanie plechov. S vývojom strojárskych strojov, automobilov, stavieb, letectva, kozmonautiky, elektrotechnického priemyslu a stavebného priemyslu, presnosti tvárnenia a tvarovania plechových výrobkov v podnikoch na spracovanie plechov doma iv zahraničí. Požiadavky na kvalitu plechových dielov sú vyššie a vyššie, najmä pri ohýbaní plechov z nehrdzavejúcej ocele a hliníkových dosiek a nie sú potrebné žiadne škrabance. Aby sa zabránilo zahĺbeniu na povrchu obrobku počas ohýbacieho stroja, povrch ohybu, tvrdosť materiálu, štruktúra nástroja a presnosť výberu obrábacieho stroja a presnosť lisovnice sú analyzované v teste. Príčina vrúbkovania.
Vady tradičného ohybu
Obrázok 1 znázorňuje štruktúru formy v tradičnom režime ohýbania. Táto konštrukcia má zvyčajne drážky v tvare V rôznych veľkostí otvorov na ohýbanie dosiek rôznej hrúbky. Pri pôsobení ohybovej sily počas ohýbania sa doska pohybuje pozdĺž okraja zárezu v tvare V spodnej lisovnice a je vystavená tlakovému a klznému treniu ohybovej sily, takže povrch tvarovaného plechového dielu má zrejmý vrub a defekt vady. Šírka pásky s defektom je asi 0,414-krát väčšia ako šírka zárezu v tvare V, čo vážne ovplyvňuje kvalitu vzhľadu výrobku. Aby sa vyriešili vyššie uvedené defekty vyskytujúce sa pri konvenčnom ohýbaní, je potrebné prekonať pohyb listu počas procesu ohýbania a treciu silu a lisovaciu silu V-drážky spodnej formy na vytvorenie listu ,
postava 1
Technológia neoriginálneho ohýbania a štruktúra zápustky
Nevytváracia forma valčekového typu
Štruktúra formy, ktorá nie je vrúbkovaná, je znázornená na obr. 2. Keď je kovový plech ohnutý, obrobok je v priebehu procesu ohýbania v kontakte s jadrom z jadra slinutého karbidu na spodnej forme a tyč jadra nasleduje za list. Smer otáčania pohybu spôsobí, že obrobok sa zmení z konvenčného klzného trenia na trenie po valcovaní po tom, čo je v kontakte so spodnou formou, čo značne znižuje vtlačenie a škrabance na povrchu obrobku v dôsledku vytláčania, čím sa účinne zlepšuje vzhľad povrchu. obrobku. Kvalita a presnosť. Počas procesu ohýbania však dolný formovací valec a doska majú ešte lisovaciu silu a ohyb a vrubovanie sa nedá úplne vyhnúť, najmä pri ohýbaní mäkkého materiálu.
Obr
2.Odstránenie formy bez klapky
Štruktúra nevytváracej formy typu rotujúcej klapky je znázornená na obr. 3. Počas procesu lisovania obrobku do spodného telesa formy hornou formou, pretože obrobok je v kontakte s rovinou otočnej klapky, otočná klapka sa otáča v spodnom telese formy a obrobok je úplne počas procesu ohýbania, neexistuje žiadna relatívna kĺzavosť s rotujúcou chlopňou. Súčasne je obrobok v kontakte s povrchom s rotujúcou chlopňou, čo eliminuje vtlačenie a poškriabanie povrchu obrobku v dôsledku vytláčania, čo účinne zlepšuje kvalitu vzhľadu a presnosť obrobku.
