Laserové zváranie je efektívna a presná metóda zvárania, pri ktorej sa ako zdroj tepla využíva laserový lúč s vysokou hustotou energie. Je to jeden z dôležitých aspektov aplikácie technológie spracovania laserového materiálu. Spravidla sa na dokončenie spojenia materiálov používajú spojité laserové lúče. Metalurgický fyzikálny proces je veľmi podobný zváraniu elektrónovým lúčom, to znamená, že mechanizmus premeny energie je dokončený pomocou&"; kľúčová diera GG"; štruktúra. Rovnovážna teplota v dutine dosahuje asi 2 500 ° C a teplo sa prenáša z vonkajšej steny vysokoteplotnej dutiny na roztavenie kovu obklopujúceho dutinu. Malý otvor je naplnený vysokoteplotnou parou generovanou kontinuálnym odparovaním materiálu steny pod ožarovaním svetelného lúča. Svetelný lúč nepretržite vstupuje do malého otvoru a materiál mimo malého otvoru nepretržite prúdi. Pri pohybe svetelného lúča je malý otvor vždy v stabilnom stave toku. Roztavený kov vyplní dutinu, ktorá zostala po malom otvore, a kondenzuje s ním a vytvorí sa zvar.
Výhoda laserového zvárania:
1. rýchla rýchlosť, veľká hĺbka a malé deformácie.
2. Môže byť zváraný pri izbovej teplote alebo za zvláštnych podmienok a zváracie zariadenie je jednoduché. Napríklad keď laser prejde elektromagnetickým poľom, lúč sa neposunie; laser môže byť zváraný vo vákuu, vzduchu a určitých plynných prostrediach a môže byť zváraný cez sklo alebo materiály, ktoré sú priehľadné pre lúč.
3. Môže zvárať žiaruvzdorné materiály, ako je titán, kremeň atď., A môže zvárať heterogénne materiály s dobrými výsledkami.
4. Po zaostrení lasera je hustota výkonu vysoká. Pri zváraní vysoko výkonných zariadení môže pomer strán dosiahnuť 5: 1 a najvyšší môže dosiahnuť 10: 1.
5. Mikro zváranie je možné. Laserový lúč môže po zaostrení získať malé miesto a dá sa presne umiestniť, čo sa dá použiť pri zváraní zostáv mikro a malých obrobkov, ktoré sa vyrábajú automaticky.
nevýhoda:
Zváracie diely sa musia montovať s vysokou presnosťou a poloha lúča na obrobku nesmie byť výrazne vyrovnaná. Je to preto, lebo po zaostrení laseru je veľkosť bodu malá a zvar je úzky, ktorý je vyplnený kovovými materiálmi. Ak presnosť montáže obrobku alebo presnosť polohovania lúča nespĺňajú požiadavky, je ľahké spôsobiť chyby zvárania.
Náklady na laser a súvisiace systémy sú pomerne vysoké a jednorazová investícia je pomerne veľká.
