Sme 20 rokov výrobcom plastových foriem a plastových krytov.dnes predstavíme nejaké znalosti vstrekovacích foriem. Takže pomôcť zákazníkom pochopiť plastové formy.
1.Základné zloženie plastovej formy
Základné zloženie plastovej formy je: forma základňa (podporná časť celého jadra formy), dutina formy (obehový kanál plastového materiálu), jadro formy (štruktúra, ktorá určuje produkt lisovanie), tlaková doska (pre pevné jadro formy), polohovacie vodiace miesto, Časť systému chladenia vody.
2. Bežné materiály pre plesne základne
Bežne používané materiály pre plesne základne sú S55, S45, S50, atď.
3. Vložte
Vložka je séria spájanie kusov, ktoré tvoria jadro. Bežne používané materiály pre vložky sú SAD61 a AK80 z Datong, Japonsko. Funkciou vložiek je hlavne skladať komplexné plesňové jadro a tvoriť komplexný produkt počas vstrekovania lepidla.
4. Aký proces tepelného spracovania sa forma všeobecne prejsť? Úloha tepelného spracovania
Forma všeobecne prechádza procesmi tepelného spracovania, ako je uhasenie, temperovanie, a nitriding. Úlohou tepelného spracovania je zvýšiť tvrdosť a silu formy, odstrániť vnútorný stres a zvýšiť životnosť formy.
5. Leptanie a klasifikácia
Leptanie je použitie chemických alebo elektrických spracovateľských metód na výrobu rôznych vzorov tieňovania na povrchu formy na zvýšenie povrchového efektu plastových častí a zvýšenie výťažnosti výrobku. Podľa rôznych metód spracovania je leptanie vzor rozdelený na chemický leptanie vzor a elektrický výboj vzor. Podľa rôznych leptanie vzor, je rozdelený do jemného vzoru a hrubý vzor. Chemické leptanie má vo všeobecnosti nízku účinnosť spracovania a ľahko sa tvoria jednotné jemné línie. EDM má vysokú účinnosť spracovania a ľahko sa tvoria rôzne hrubé čiary, ale jednotnosť nie je dobrá.
6. Uvoľňovanie agent
Látka na uvoľnenie formy je olejový činidlo potiahnuté na povrchu formy, čo môže spôsobiť, že obrobok sa po vstrekne lepidlo ľahko stiahne. Bežne používané uvoľňovadlá sú suché, neutrálne a mastné. Čím vyššia je olejovka, tým väčší je účinok na povrch obrobku.
