Hongfa je výrobcom puzdier z extrudovaného hliníka, takže hlavným materiálom hliníkového puzdra je extrúzny profil. Takže dnes' predstavíme proces vytláčania hliníkových profilov.
Stlačte
A. Prevádzkové postupy:
1. Použitím teplotného gradientu 100 ° C/1 hodinu sa ingotový sud zahreje na 380 ° C--420 ° C.
2. Podľa plánu prevádzky vyberte správne množstvo vhodných hliníkových tyčí do tyčovej pece a zahrejte na 480 ° C-520 ° C a špeciálne priemyselné profily sa vykonajú podľa špecifikovanej procesnej teploty.
3. Podľa operačného plánu vyberte formu, ktorá plánu vyhovuje, zohrejte ju na 460 ℃ --- 500 ℃ a udržujte v teple 2 --- 4 hodiny.
4. Spustite motor-hydraulický motor chladiča extrudéra.
5. Podľa poradia plánu sa vyberie špeciálna podložka pre formu, ktorá sa má nainštalovať do základne formy, a základňa formy sa zaistí v extrúznej polohe.
6. Zaistite prídržný valec a pomocou podávača zdvihnite vyhrievanú hliníkovú tyč do zarovnanej polohy močového mechúra. 7. Pretlačovanie hlavného valca dopredu
8. Pri extrudovaní by mala byť počiatočná rýchlosť lisovania pomalá a stredná rýchlosť extrúzie by mala byť primerane upravená podľa kvality povrchu profilu výstupného otvoru.
9. Podrobne zaznamenajte číslo formy, číslo hliníkovej tyče, tlak v hlavnom valci a rýchlosť vypúšťania.
B. Požiadavky na proces
1. Teplota zariadenia na ohrev hliníkových tyčí je: Plochá forma: 500 ° C --- 520 ° C B. Odklápacia forma: 480 ° C --- 500 ° C C. Špeciálne priemyselné materiály sa implementujú podľa špeciálneho postupu požiadavky.
2. Proces ohrevu formy: A. Plochá forma: 460 ° C --- 480 ° C B. Rozdelená forma: 460 ° C --- 500 ° C 3. Teplota prídržnej rúrky: 380 ℃ --- 420 ℃ Teplota koncového povrchu ingotovej rúrky je 280 ° C-360 ° C
4. Extrudovaný materiál musí mať hladký povrch, bez dotyku ruky na pozdĺžne zahĺbenie, jemné a rovnomerné línie vytláčania, žiadne jasné pásy, čierne čiary, ploché medzery medzi jinom a jangom a odchýlky uhlov a sklon rezu by mal byť v súlade s národnou normou. 5. Vytlačovacia sila: ≤200㎏/cm2
6. Blokovací tlak v močovom mechúre je 120㎏/cm2—150㎏/cm2.
7. Teplota hydraulického oleja≤45 ℃
8. Prietokový profil je spravidla regulovaný na: 5 m/min --- 30 m/min
9. Čas plesne v peci: ≤8 hodín
10. Zakaždým, keď sa stlačí 80 prútov-100 prútov, musí sa mechúr vyčistiť špeciálnym čistiacim tesnením
Náš extrúzny profil je vyrobený podľa prísne procesných požiadaviek, takže je v dobrej kvalite. A všetok materiál našich extrudovaných boxov je AL6063-T5 s dobrým spracovateľským výkonom. Na výber je' stovky modelov, výroba nových foriem je vítaná.
